模具钢的锻造需要注意什么[行业知识大全]

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模具钢的锻造需要注意什么[行业知识大全]

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2018-07-06 14:06【

近年来,我国模具钢工业发展速度加快,在世界模具钢产值中所占比显著提高。国内的需求量也大大增加,那么模具钢的锻造需要注意什么?下面由江苏天成小编为大家讲解一下模具钢的锻造需要注意的要点。

模具钢的锻造需要注意什么?分为以下几点:

模具钢

(1)   保证足够的压缩比

从钢锭到坯、材的加工比,也称压缩比或锻造比(简称锻比),一般用k=F0/F(F0一钢锭平均截面积,F一述或材截面积)。如果分步加工,则总锻压比是各步的锻压比的总和,这是工模具钢在热加工过程中最主要的工艺参数,在有的钢种的技术条件中,有明确的规定,一般不应小于4。尤其是模块,对锻造比和镦粗比的要求更为严格。

(2)   加热温度和升温速度

钢锭的加热温度是在模具钢热加工最重要的工艺参数,一般与钢种的特性有关,主要取决于钢的化学成分。如果加热温度过高,会引起过热、过烧、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型的冷作模具钢。加热温度过低,难以加工、也易出现裂纹,影响生产设备和效率。因此应严格规定钢的加热温度。为保证钢锭表面和中心部位的温度梯度小和减小热应力和组织应力,从而导致裂纹的产生,应缓慢升温,并分几段预热保温,然后逐渐升温到加热温度,对于中、髙合金模具钢的冷键一般不要高于600°C装炉。

(3)   终锻温度

在锻造过程中,在确保钢材不出现裂纹的情况下,应尽量用较低的终锻温度,会获得更细小的晶粒。其次,对于某些莱氏体钢,在锻造时避免终锻温度过低,而产生角裂和边裂。

(4)   变形工艺

对于模具钢的变形可以使用多种变形方式,冶金厂一般以拔长为主,对于大断面的材或模块,为了保证质量,有时采用镦拔,即镦粗与拔长相结合,这是增加锻造比的主要方式。在变形过程中,应注意变形量的控制,对于如cr12型的冷作模具钢,每次的变形量不宜过大,以免出现裂纹。用精锻机生产开坯时,尤其要注意变形道次和每道次的变形量的设计和钢锭(钢坯)的加热温度的控制,以免发生孔洞缺陷,因为精锻机锤击力小且高频锻打,这对变形抗力大的难变形钢种十分有利,但由此造成钢材的表面变形,从而易形成孔洞。

(5)   钢坯的冷却

模具钢的大多数钢锻后或轧后要求缓冷或红送退火,在缓冷坑中缓冷时,注意入坑的温度和缓冷坑的保温性能,一般钢种在锻后入坑,保温时间不低于48h。

模具钢的锻造需要注意什么?以上就是小编为大家带来模具钢的分享,希望对大家有所帮助,喜欢的朋友们可以阅读一下《金属元素对模具钢的影响有哪些?大家可以阅读进行了解》。

此文关键字:模具钢的锻造

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