H13模具钢真空热处理过程

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H13钢热锻模具的真空热处理

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-01-02 09:51【

H13模具钢热锻模具的真空热处理

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H13模具钢为美国钢号,与我国的4Cr5MoSiV1化学成分基本相同,属铬系热锻模具钢,具有高的强韧性、热疲劳性和抗热龟裂性,还有良好的抗氧化性和热稳定性。同时,由于含Cr较高,因而有良好的淬透性,且加入了1.2%~1.5%的Mo,淬透性更高,故尺寸较大的模具淬火时也可以达到表面和心部较统一的硬度。硅和矾的加入又大大提高了其抗热疲劳性能、抗高温氧化性能和二次硬化效果,增加了热稳定性。

某H13钢热锻模具的截面厚度120mm。实际工作温度为300℃左右,最高瞬时温度达500℃,需要良好的高温强度和耐磨性,因此对模具耐蚀性、热疲劳强度、耐急冷急热以及冲击韧度等性能提出了更高的要求。根据模具多以热疲劳发生龟裂损伤和热磨损的失效形式及H13钢韧性较好的特点考虑,且因为模具结构简单,所以规定最终热处理硬度为48~50HRC,以保证高温下良好的综合性能。

H13热锻模具钢经1030℃真空淬火+580℃回火后,硬度为48~50HRC,组织为回火马氏体+极少量残余奥氏体+少量细小均匀的球状碳化物,具有较高的硬度和热疲劳性能,可以有效满足自动生产线快速锻造对模具的要求。H13热锻模具钢通过表面离子渗氮可有效增强表面抗氧化性、热疲劳性和表面硬度等,显著提高其综合性能,延长了模具的使用寿命。

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